Produkter for casting requirements (8)

Optimal tilpassede materialegenskaper Vi har god kjennskap til legeringer. Allerede under produksjonen av bolter i spesialstøperiet vårt lar vi vår kompetanse innen metallurgi komme til uttrykk, og vi tilpasser materialene i legeringsmiksen til de egenskapene du ønsker.

Kurtz lavtrykksstøpemaskiner med veksleovns-system og innovativ koblingsteknikk for raskeste verktøyskift og korteste vedlikeholdstider. Kurtz lavtrykksstøpemaskin for støpe deler med høye krav til metall- og støpekvalitet. Maskinalternativene er nesten ubegrensede. For eksempel kan motorblokker produseres med dobbeltbelegg. Kokillekjølingsteknikk fra enkel til regulert, fra luft- til vann- til tålekjøling. - Svingbare kjerneuttrekk - Koblingsteknikk for raskeste verktøyskift og korteste vedlikeholdstider - Svært lave vedlikeholdskostnader - Lavtrykkskontroll med proporsjonalteknikk - Veksleovns-system Produktnavn 1: ND-støpemaskin Produktnavn 2: ND-støpemaskin Produktnavn 3: ND-støpemaskin Produktnavn 4: Støpemaskin Produktnavn 5: Støpemaskin Produktnavn 6: Veksleovns-system Produktnavn 7: Kokille-støpemaskin Produktnavn 8: Kokillestøp Produktnavn 9: Lavtrykks-støpemaskin Produktnavn 10: Lavtrykks-kokillestøp

Sferoidalt støpejern, stålstøping, samt aluminiumsstøping fra 0,5 kg til 1000 kg.

Tyngdekraft / Lavtrykkstøping • Horisontale støpemaskiner • Vertikale støpemaskiner • Tipping støpemaskiner • Støperoboter • Elektrisk styrte holdovner og forhånds smelteovner • Stykkevekter fra 0,1 kg til 20 kg

Vår mangfoldige ekspertise er et uttrykk for vår høyt teknologiske produksjon og våre ulike materielle og immaterielle tjenester.

FE-simulering, konstruksjon, optimalisering, statikkbevis: statisk, dynamisk, tidsbestandighet, termisk, ikke-lineær simulering Rapporter og bevis i henhold til gjeldende standarder (EN, DVS, ….) Vi tar oss av konstruksjonen og beviset for dine komponenter. Enten det er i starten av prosjektet for grovdimensjonering eller i detaljfasen for produksjonsgodkjenning. Med håndberegninger og FE-simuleringer får du et verifiserbart bevis i henhold til gjeldende standarder. Dette sikrer trygg drift av dine komponenter.

Som systemleverandør vet vi hvor viktig det er at dere, våre kunder, kan stole på rettidig levering av en komponent. Derfor tar vi i Esterer gjerne ansvar for organiseringen av transporten av deres støpeverktøy, og vi gjør dette raskt og komfortabelt for dere! Det betyr: Dere sier ifra når og hvor dere trenger komponenten, og vi tar oss av alle spørsmål rundt leveringen. Har dere spørsmål om vårt tilbud eller et annet ønske? Da ikke nøl med å kontakte oss! Vi støtter dere gjerne – overalt og når som helst.

Rengjøringsprosessen må utformes for å eliminere spesifikke forurensninger og partikler fra bearbeidede arbeidsstykker og deler for å oppnå den nødvendige tekniske renheten. For våtrengjøring av deler må de fire parameterne i Sinners sirkel kombineres og justeres for optimal effektivitet. PERO-enheter tilbyr effektive rengjøringsmekanikker og pålitelig prosesskontroll. I henhold til Sinners sirkel bestemmes rengjøringsresultatet av fire grunnleggende variabler. Ved å justere og kombinere disse sammenhengende variablene, er det mulig å optimalisere enhver rengjøringsprosess. God mekanisk design av en rengjøringsenhet optimaliserer mekanikken i prosessen, noe som generelt betyr at rengjøringen fullføres på kortere tid og med færre ressurser.